Die Firma P+S verfügt über einen Maschinenpark im Bereich Spritzguß von 40, 70, 100, 175, 200 über 350 und 800 bis zu 1.100 to. Mittels 2K-Werkzeuge können Weich- und Hardkomponenten im Umsetzverfahren oder mittles Drehteller hergestellt werden. Durch entsprechende Technologien sind wir in der Lage, Metallteile oder andere Werkstoffe im Spritzvorgang mit einzubinden.
Wir spritzen für unsere Kunden Vorserien, Prototypen sowie Klein- und Großserien. Hierbei erhalten Sie ein Rund-um-sorglos-Paket. Neben dem klassischen Spritzguß, bieten wir zudem komplette Konfektionierung und Montage von Bauteilen aus den unterschiedlichsten Einzelteilen bis hin zur "Just-in-time-Lieferung" zur Ihren Montageeinheiten.
Bei der Werkzeugentwicklung und Bearbeitung setzten wir auf neuste Techniken:
unsere Formen werden nur im 3D Umfeld konstruiert und Datenrückführungen werden in allen bekannten Formaten angeboten.
Unsere Werkzeugentwicklung erfolgt ausschließlich auf Catia V4 und Catia V5.
Bauteilkonstruktionen bieten wir in Solid Works, ProE und selbsverständlich in Catia V4 und Catia V5 an.
Die Berechnungen erfolgen in Solidworks.
Moldflowanalysen werden mit Moldflow Partadviser erzeugt die Kinematikauslegungen und Simulationen erfolgen mit den bekannten Catia Kinematmodulen.
Hierbei können unsere Partner und Mitarbeiter über jahrelange Erfahrung zurück greifen. In unsere Produktpalette finden auch Bauteile platz, die eine 100% Kontrolle erfordern. Hier zu haben wir hoch motivierte Mitarbeiter geschult, die dafür sorgen daß auch sensible Bauteile zur vollen Kundenzufriedenheit produziert werden können.
Unsere Produkte und die Produktion werden nach DIN ISO 9001 von Anfang an gesteuert und überwacht. Dies beginnt mit dem Datanmanagement nach VDA, d.h. alle Daten werden den Spezifikationen getreu gesichtet bewertet und archiviert. Sollten hierbei uns mögliche Fehler bzw. Problembreiche für das spätere Produkt, egal ob Prototyp oder Serienteile, auffallen, informieren wir sofort den Kunden und bieten Lösungsmöglichkeiten an.
Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Bauteilentwicklung für Motorraum, Innenraum- und Sonderbauteile wie Lager und Medizintechnik ermöglichen uns, unseren Kunden für die verschiedensten Bereiche in Form von Konstruktions- oder Materialalternativvorschlägen im Vorfeld zukünftige mögliche Fehlerquellen zu erkennen und zu beheben. Hierbei reicht der Service von der konkreten Konstruktionsänderung bis zum Mischen eigener Materialkombinationen, um gewisse Eigenschaften der Bauteile zu optimieren oder überhaupt erst zu erreichen.
Im Bereich Materialkombinationen bieten wir Fließ-Haftungsoptimierungen für Tpe/Tpu-Werkstoffkombinationen, Gleitlagermischungen und die Susprobe dieser Neumischungen, damit unser Kunde die besten Ergebnisse in seine Serienteile einfliesen lassen kann.
